1. Samenvatting
CET8312 Piëzo-elektrische kwarts dynamische weegsensor heeft de kenmerken van een breed meetbereik, goede stabiliteit op lange termijn, goede herhaalbaarheid, hoge meetprecisie en hoge responsfrequentie, dus het is vooral geschikt voor dynamische weegdetectie. Het is een rigide, strip dynamische weegsensor op basis van piëzo -elektrisch principe en gepatenteerde structuur. Het bestaat uit piëzo -elektrische kwartskristalplaat, elektrodeplaat en speciale bundellagerapparaat. Verdeeld in 1-meter, 1,5-meter, 1,75 meter, 2-meter groottes specificaties, kan worden gecombineerd tot een verscheidenheid aan afmetingen van verkeerssensoren op de weg, kan zich aanpassen aan de dynamische weegbehoeften van het wegoppervlak.
2. Pictuce of CET8312
3.Technische parameters
| Dimensies van dwarsdoorsnede | (48 mm+58 mm)*58 mm | ||
| Sensorlengte | 1 m/ 1,5 m/ 1.75 m/ 2m | ||
| Kabellengte | Van 25 m tot 100 m | ||
| Axle weeg (single) | ≤40 t | ||
| Overbelastingscapaciteit | 150%FS | ||
| Laadgevoeligheid | 2 ± 5%pc/n | ||
| Snelheidsbereik | Van 0,5 km/u tot 200 km/u | ||
| Beschermingscijfer | IP68 | Uitgangsimpedantie | > 1010Ω |
| Werkende temp. | -45 ～ 80 ℃ | Uitgangstemperatuureffect | <0,04%FS/℃ |
| Elektrische verbinding | Hoogfrequente statische ruis coaxkabel | ||
| Lageroppervlak | Lageroppervlak kan worden gepolijst | ||
| Niet -lineair | ≤ ± 2% FS (precisie van statische kalibratie van sensoren op elk punt) | ||
| Samenhang | ≤ ± 4% FS (statische kalibratie -nauwkeurigheid van verschillende positiepunten van de sensor) | ||
| Herhaling | ≤ ± 2% FS (precisie van statische kalibratie van sensoren op dezelfde positie) | ||
| Geïntegreerde precisietolerantie | ≤ ± 5% | ||
4. Installatiemethode
1) Algemene structuur
Om het testeffect van de hele installatie van de sensor te waarborgen, moet de siteselectie streng zijn. Er wordt gesuggereerd dat het rigide cement
Pavement moet worden gekozen als de basis van de sensorinstallatie en de flexibele bestrating zoals asfalt moet worden hervormd. Anders kan de nauwkeurigheid van de meting of de levensduur van de sensor worden beïnvloed.
2) montagebeugel
Nadat de locatie is bepaald, moet de montagebeugel met gaten die bij de sensoren worden voorzien, worden bevestigd aan de sensor met een langere tie-wire-tape, en vervolgens wordt een klein driehoek stuk hout gebruikt om in de opening tussen de tie-up riem te stoppen en de montagebeugel, zodat deze kan worden vastgedraaid. Als de mankracht voldoende is, kunnen stap (2) en (3) tegelijkertijd worden uitgevoerd. Zoals hierboven getoond.
3) Grooving van bestrating
Gebruik een liniaal of ander hulpmiddel om de montagepositie van de dynamische weegensensor te bepalen. De snijmachine wordt gebruikt om rechthoekige groeven op de weg te openen.
Als de groeven ongelijk zijn en kleine hobbels aan de rand van de groeven hebben, is de breedte van de groeven 20 mm meer dan die van de sensor, de diepte van de groeven is 20 mm meer dan die van de sensor en 50 mm langer dan die van de sensor. Kabelgroef is 10 mm breed, 50 mm diep;
Als de groeven zorgvuldig worden gemaakt en de randen van de groeven glad zijn, is de breedte van de groeven 5-10 mm meer dan die van de sensoren, de diepte van de groeven is 5-10 mm meer dan die van de sensoren en de lengte van de groeven is 20-50 mm meer dan de sensoren. Kabelgroef is 10 mm breed, 50 mm diep.
De bodem moet worden bijgesneden, het slib en het water in de groeven moeten worden schoongeblazen met de luchtpomp (om grondig te worden gedroogd om de vel te vullen), en het bovenoppervlak van beide zijden van de groeven moet worden bevestigd met tape.
4) Eerste keer voegen
Open de installatie -vel, volgens de voorgeschreven aandeel om de gemengde mortel te bereiden, snel de mortel te mengen met gereedschap en giet vervolgens gelijkmatig mee
De groeflengte richting, de eerste vulling in de groef moet minder zijn dan 1/3 van de diepte van de groef.
5) Sensorplaatsing
Plaats de sensor voorzichtig met de montagebeugel in de met vocht gevulde sleuf, pas de montagebeugel aan en laat elk volcrum het bovenoppervlak van de gleuf aanraken en zorg ervoor dat de sensor zich in het midden van de slot bevindt. Wanneer twee of meer sensoren in dezelfde slot worden geïnstalleerd, moet speciale aandacht worden besteed aan het verbindingsgedeelte.
Het bovenoppervlak van de twee sensoren moet zich op hetzelfde horizontale niveau bevinden en het gewricht moet zo klein mogelijk zijn, anders wordt de meetfout veroorzaakt. Bespaar zoveel mogelijk tijd bij stap (4) en (5), of de vel zal genezen (1-2 uur normale uithardingstijd van onze lijm).
6) Verwijdering van de montagebeugel en de tweede voegen
Nadat de vel in principe is uitgehard, moet u het initiële installatie -effect van de sensor bekijken en deze indien nodig tijdig aanpassen. Alles is in principe gereed, verwijder vervolgens de beugel, voer de tweede vel uit. Deze injectie is beperkt tot de oppervlaktehoogte van de sensor.
7) Derde keer voegen
Let tijdens de uithardingsperiode op elk moment op het verhogen van de hoeveelheid vel, zodat het algemene vulniveau na het vullen iets hoger is dan het wegoppervlak.
8) Oppervlakte slijpen
Nadat de installatieverbieding de uithardingssterkte heeft bereikt, de tape uitscheurt en het groefoppervlak en het wegoppervlak malen, voert u een voorbelastingstest uit met het standaard voertuig of andere voertuigen om te controleren of de sensorinstallatie OK is.
Als de vooraf laadtest normaal is, is de installatie
voltooid.
5. Installatie -kennisgevingen
1) Het is ten strengste verboden om de sensor voorbij bereik en bedrijfstemperatuur lang te gebruiken.
2) Het is ten strengste verboden om de isolatieweerstand van de sensor te meten met een hoge weerstandsmeter boven 1000V.
3) Niet-professioneel personeel is ten strengste verboden om dit te verifiëren.
4) Het meetmedium moet compatibel zijn met aluminium materialen, anders zijn speciale instructies vereist bij het bestellen.
5) Het uitgangsuiteinde van sensor L5/Q9 moet tijdens de meting droog en schoon worden gehouden, anders is de signaaluitgang onstabiel.
6) Het drukoppervlak van de sensor mag niet worden getroffen met een bot instrument of zware kracht.
7) De bandbreedte van de ladingsversterker moet hoger zijn dan die van de sensor, behalve dat er geen speciale vereiste is voor frequentierespons.
8) De installatie van sensoren moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de relevante vereisten van de instructies om een nauwkeurige meting te bereiken.
6. Attachment
Handleiding 1 PCS
Kwalificatie van verificatie 1 PCS -certificaat 1 PCS
Hangtag 1 pc's
Q9 Uitgangskabel 1 PCS
Enviko Technology Co., Ltd
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Chengdu Office: No. 2004, Unit 1, Building 2, No. 158, Tianfu 4th Street, Hi-Tech Zone, Chengdu
Hong Kong Office: 8f, Cheung Wang Building, 251 San Wui Street, Hong Kong
Posttijd: augustus-19-2024
